新闻动态分类:
新闻动态分类: 全部 常见问题 公司新闻 行业动态
  • 默认
  • **
  • 销量
  • 价格
  • 22

    2020/08

    现在买房子对于年轻人来说是刚需,但是买了房子之后,装修又是一大难题,市场上有各种半包,全包的,对于小年轻老说,可是伤透了脑经。那就装修公司装修这件事就已经够让业主们头疼了,更不用说还得买各种各样的装修材料。各种进口水管品牌在市场上不断涌出来,还有原装进口水管的各种产品知识更是让人一知半解,在这么多的原装进口水管中,以德国洁水为例给大家介绍下原装进口水管的部分知识。德国洁水jpes晶蓝双色纳米抗菌管,是国内**销售,超壁厚家装管道。产品采用欧洲北欧化工公司,**研发原材料,质量**同行业产品,具有环保纳米抗菌功能让水质转化率更好更纯。德国洁水jpes管件铜件,内外丝牙,全面执行标准(德标)采用欧洲无铅铸造,锻压技术,能有效减轻水质中铅的污染,有益人体健康。1、德国洁水jpes前置过滤器可以从源头防止灰尘,悬浮物,铁锈,沙土等杂质进入家庭水源,清除水中杂质,防止二次污染对身体造成伤害。2、保护管道安全,保护净水机,饮水机,洗碗机,热水器水龙头等家庭用水设备的使用安全和使用寿命。过滤器科体采用优质塑料环保黄铜,滤网采用优质不锈钢材料制造化学性稳定,避免对水质污染。3、银离子不锈钢滤网和铜体能有效抑制细菌生长4、50-70微米的过滤孔去除水中微生物,杂质更有效。5、增设排污冲洗口,旋钮刮污器去除过滤器中污渍快捷,方便。6、环保铜具有防止细菌感染,保护人类健康作用。在德国环保局(EPA)规范下进行的测试表明:黄铜,青铜能有效对多种致病细菌。例如其中一项一项测试显示,在温室下铜合金可以两个小时内杀灭其表面上约99.9%的细菌MRSA.如需详细了解可以参考:http://www.shlwjs.com
  • 16

    2020/04

    十几年前,德国洁水将PP-R塑料管道引入了中国市场,**了中国塑料管道行业的高速发展。十几年间,德国洁水致力于为用户带来欧洲的高端水系统产品。德国洁水水管一直领跑国内塑料管道高端市场,秉承其德国工厂务实,严谨,团结,创新的态度,不断开拓进取,求真务实,兢兢业业,精益求精,始终是树立在众多塑料管道行业企业中的标杆。十几年里,德国洁水与各不同给排水系统、暖通系统的合作伙伴通力合作,互相学习,积累了大量的实践经验,不断推陈出新,力争为每一户家庭送上更卫生的给水系统、更舒适的暖通系统,以及更健康的人居环境。德国洁水水管从北欧化工进口的原材料是符合国际标准的*好的PP-R料。其原料分子只有碳、氢元素没有有害有毒的元素,无毒环保,确保您的健康水质。德国洁水水管是北欧化工在PE和PP的专有技术,全球**的北星双峰工艺,优异的合成技术,可在超临界条件下进行聚合,能够生产分子量分布很窄的PP产品。聚合温度和压力都很高,能够防止气泡的形成。这是世界范围内**一个超临界条件下聚合聚丙烯的工艺。因此,与同级产品相比,大大降低了开裂性及腐蚀性,防止水质二次污染。 德国洁水水管采用100%北欧化工原料,管道热熔时不会产生刺激性味道,管道耐腐蚀性强,对饮用水中的所有粒子和建筑物内化学物质不起化学作用,从源头保证管材品质,保障用户的饮用水健康。
  • 16

    2020/04

    这是不同的品牌,德国洁水JPES 管道由上海莉伟公司中国总代理,产品是德国洁水公司和北欧化工公司合作研发的新一代PPR管道,产品具有环保纳米技术,使水质更纯有益身体健康,质保50年。
  • 01

    2019/08

    作者:谭敏在八一建军节到来之际,为体现对一线复转军人员工的关心关爱,感谢复转军人对医院建设起到的重要作用,北京市朝阳区桓兴肿瘤医院院领导专门定制了特制纪念品,致敬一线复转军人员工。此次慰问活动的开展,旨在进一步提升了桓兴肿瘤医院复转军人职工对身份的归属感和荣誉感。陈敦俊副院长发表讲话:“为致敬复转军人,感谢所有复转军人为医院发展做出的贡献,自今年起,医院每年都将在八一建军节为复转军人组织活动,体现桓兴管理层对军人的敬意和感激。同时也希望咱们复转军人在工作中更好的体现军人的良好工作作风,能形成一支特别的力量,召之即来、来之能战、战之能胜。”张建国副院长表示:“希望复转军人能不忘军人身份,在工作和生活中积极发挥正能量作用,为桓兴的的平稳发展做出贡献,尤其是党员,要努力起到模范带头作用。”随后,复转军人进行了简单的交流和回顾军旅生涯,尤其是曾参加自卫反击战的老兵,回忆起当年的战斗及荣誉,大家情不自禁的为战友响起了热烈的掌声。复转军人也纷纷表示:将一如既往发扬军人的优良作风,退伍不褪色,扎扎实实干好本职工作,为加快推进桓兴的健康发展贡献力量!战争年代,军人为守护家园洒热血;和平年代,军人誓守祖国安宁;如今,你们脱下戎装,换上工装,用热血和汗水,为社会健康事业贡献力量。值此八一建军节之际,我们想说:身边的复转军人们,祝你们“建军节快乐!”
  • 05

    2019/05

    1、PPR管为什么存在低温脆性?答:PP-R是无规共聚聚丙烯,也就是我们所说的Ⅲ型聚丙烯。它是由丙烯单体和少量乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下无规共聚得到的。乙烯单体随机地分布到丙烯长链中,其中乙烯单体一般控制在3-5%之间。乙烯含量和乙烯与丙烯的聚合方式决定了其具有冷脆性的特点。在气温较低的情况下,尤其冬季施工过程中,管材在低温下柔韧性有所降低,刚性增强,表现为脆性。在外力冲击或过大的意外载荷作用下,可能出现管材直线开裂等情况。给施工带来不便。为此相关国家规范针对此问题做出了明确的要求。在冬季施工时,应注意建筑给水聚丙烯(PP-R)管道的低温脆性的特点,并制定相应施工方案。GB/T50349-2005对此有详细规定。2、PPR管材冷脆性在实际应用中的表现形式答:当环境温度较低时,PPR管材韧性降低,表现为脆性,当管材受到外力的冲击或者重压时,会出现直线开裂现象,并且开裂情况是由内管开始,向外管延伸。管材受到一个点的作用力造成的开裂后,在瞬间内,这种开裂会沿着管材的轴线方向快速增长,这个特性叫做快速裂纹增长。另冬季管材在运输、在工地及安装过程中因外力致伤,会在使用过程中出现脆性和韧性(输送热水时)爆管。3、大家经常会走入的误区----能砸裂的PPR水管就是差水管答:这种判断方法是错误的,能否砸裂PPR管,这是一种判断PPR好坏的误区,这并不能检验PPR好坏与否,因为PP-R材料本身性能随着环境温度而发生一定程度的改变。在气温较低的情况下,尤其冬季管材在低温下柔韧性有所降低,刚性增强,表现为脆性。在外力冲击或过大的意外载荷作用下,可能出现管材断裂。给施工带来不便。为此相关国家规范针对此问题做出了明确的要求。在冬季施工时,应注意建筑给水聚丙烯(PP-R)管道的低温脆性的特点,并制定相应施工方案。GB/T50349-2005对此有详细规定。反而是一些添加其它原料的假冒伪劣PPR管,倒是不易砸坏!真正的既能输送高温热水又能输送冷水可管用50年的PP-R是能砸裂的,特别是在温度较低的情况下更是如此,这就是PP-R的低温脆性。如果PP-R水管不能砸裂,基本可以断定不是真正的PP-R材料。PP-R管的优势主要体现在较高的抗蠕变性能。纯PP-R料的好管具有低温脆性,在5℃以下的环境中表现得尤为明显,所以好管能砸裂,砸不裂的往往都不是PP-R管,而是输送冷水的PP-B或是参杂了其它的材料。4、PPR管材在实际应用中如何避免冷脆性破裂答:1)PPR管材在搬运的过程中严禁抛、摔、滚、拖;2)管材要求存放在库房和简易棚内,且堆放高度不能超过1.5m。3)在施工的过程中,要做到:① PPR管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。②PPR管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保护物。③管道在切割前,如发现因外力因素造成应力发白现象的管材,则此管材不能使用。④管道进行热熔连接之前,要认真检查管材是否已经受损。特别是内壁,因为管材在受外力时是内壁先发生破裂,而后到外。避免使用内壁已经破裂但外管未破的管材。⑤管道安装后在直埋及非直埋暗敷前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa。5、与之相关联的现象1) 在家装的过程中发现管材有裂纹。2)PPR管在预埋的时候发现出现管材破裂。3) PPR管在试压时或者是在使用一段时间后出现直线裂纹。4) PP-R在使用一段时间后焊接在管件内的管材出现裂痕。
  • 05

    2019/05

    温度对PVC-U塑料管材的影响体现在PVC-U塑料管材的整个生命周期中,从生产加工,产品贮存到使用,温度的不同直接决定了管材的使用寿命和使用强度。下面从塑料受温度的影响原理来说明温度对塑料管材的影响。    塑料制品是高分子聚合物,随温度的不同会呈现出玻璃态、高弹态和粘流态三种状态(这三种状态是不同于低分子物质的,低分子物质三态是固、液、气三态分明),由于高分子物质的分子量分布和分散,所以三态之间相互转化时不是一个非常明确的温度值,而是一个比较宽温度范围(低分子物质三态转化有比较精确的熔点、沸点)。玻璃态下的塑料具有一定的强度,在常温下多数塑料处于玻璃态,我们通常是在这个温度下应用各种塑料;高弹态下,高聚物分子可以相对容易的伸展,塑料具有很好的弹性,可以进行一些简单的后成形加工(如扩口、弯曲);在粘流态时,高聚物分子具有相对良好的流动性,可以进行复杂的加工如:挤出,注塑等等。    在我们的PVC-U管材挤出生产中,由于温度的不同,物料三态的变化为:在挤出机中,物料在螺杆末端(计量段)应达到粘流态,在机头中呈粘流态;离开口模后渐呈高弹态,接触定径套后,在表层迅速降温,温度降至玻璃化温度以下,冷却的部分表现出玻璃态,保持一定的形状,然后逐渐冷却,直至管材整体呈玻璃态;扩口工序,对管材加热,使扩口部分处于高弹态,利用它的弹性可以使模具轻松进入,并且管材不受损伤,然后加压冷却至玻璃态定型。    在整个生产过程中,只有熔温是直接测量物料温度,所以熔温反映的是物料的真实温度,而其它工序的各个温度只是通过设备温度间接的反映物料温度(挤出机机身、机头、加热炉),温度显示值和物料温度存在一定的偏差。    1、混料    混料过程分为热混和冷混,热混主要是使配方中各组分充分的进行物理混合,使其分散均匀,并排出其中的水蒸气。热混终止温度设置一般在110摄氏度以上,热量来源是靠高速混合机的高速旋转带动物料高速运动,物料与锅壁和搅拌桨摩擦生热,物料之间的摩擦生热,使温度上升。这个过程的温度设置主要考虑不要使用树脂分解,水分充分气化挥发,润滑剂类物质能够熔化并分散均匀。热混结束后,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40摄氏度左右时将物料排出,如果没有这个冷却过程,热的物料堆积在一起,热量散发不出去,会造成物料过热分解。     2、挤出    挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。    机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。    加料段:在喂料口位置,防止物料架桥通有冷却水;根据固体输送理论,为了实现大挤出量,要求螺杆有较大的输送能力,螺杆温度不宜高,现在的设备多数没有螺杆温度控制,螺杆只能靠不同部位之间的热传导和摩擦热来调节温度;即使机筒温度设的高,也只是反映机筒温度,而不是物料的实际温度。    塑化段:通过吸收各种热量物料温度上升,温度达到润滑剂熔点以上,润滑剂熔化后会有一定的粘连作用,物料形成一种非常疏松的块状物,在物料经过真空抽吸孔时,靠负压脱出其中的水分、挥发分,如果温度高(确切的应当是吸热量太多),物料将变成一种坚实的块状物,则水分、挥发分将被包覆在块状物内部,不能靠负压脱出。若温度低(确切的说应当是吸热量不足),其中的水分、挥发分不能充分气化排出,粉状的物料也将从真空孔被吸出,堵塞抽真空管道。    计量段:物料将逐渐压实,并建立压力,以克服机头阻力,摩擦热将成为主要的热量来源,在此阶段物料已不需要大量吸热,物料常常需要向外散热。机筒可以借助外设风机散热,所以机筒散热是*简单且有效的;而螺杆的散热问题则不易解决,因为无论是控温外循环油散热还是利用热管技术的内冷散热,都因螺杆的内部散热面积小,而制约了其散热功效,尤其在高速生产时,摩擦热大,产生的热量散不出去,会造成料温太高,影响管材内壁成形和物理性能。    熔温是一个非常重要的工艺参数,熔温在挤出机与机头的连接体处测量,熔温受挤出机中计量段的温度影响非常大,通常通过调节计量段的温度来控制熔温。测量熔温的热电偶直接与物料接触,所以,熔温反映的是物料的实际温度。    机头主要是使物料塑化的更加均匀,使物料压得更加密实,使物料由不规则流动变成规则的直线流动,并形成制品的形状。机头主要分为芯子和机头体,由于物料在机头的停留时间较长,所以温度不宜高。机头的温度、压力、口模长度直接影响着合料线的情况和产品的性能。    在挤出过程中,由于挤出机的转数不同,当转数高时,在机筒部位的摩擦热量高,由于挤出速度快,物料在机头中的停留时间短,机头区的温度可以适当的设高一点;当转数比较低时,物料在机头中的停留时间长,机头的温度应当比转数高时低一点。           3、定径    物料离开口模后,进入定径套,在冷却水和真空的作用下定径,对于薄壁管材,由于管壁比较薄,所以内、外壁温差小,冷却造成的内应力还不大;对于厚壁管材,内外壁温差大,造成的内应力要大的多。并且壁越厚,内应力越大,较大的内应力将影响管材的性能。所以对于厚壁管材由于冷却时间长,内外壁的温差大,为防止造成太大的内应力,定径箱和喷淋箱之间应当有一定的间距,使冷却的外壁温度能够回升一点,然后再逐渐冷却。    热的管坯以一定的速度离开口模,牵引机以一定的速度牵引管坯进入定径套,这两个速度是不完全相同的,一般是牵引速度稍大。由于热的管坯离开口模时有一定的轴向分子取向,对于薄壁管材,管坯进入定径套后,迅速冷却,取向的分子链段被冻结,会产生较大的内应力,影响管材的性能。对于厚壁管材,进入定径套后,只有靠近表层的分子链段被冻结,深层的属于缓冷,取向的分子链段可以在热的状态下自由运动,降低轴向取向度。具体表现是管材的纵向回缩率在生产薄壁管材时,不易合格,厚壁管材则没有问题。    4、扩口    扩口过程是对已成形管材的后加工处理,所以应该在管材受热后,处于高弹态时进行加工。温度高时,由于塑料处于粘流态,不能承受大的变形,在扩口变形时会发生破裂现象。温度低时,会出现发白现象。     在连续生产时,由于扩口模具不能有效的降温,而生产中冷却时间又不能延长,会造成冷却不充分(尤其是厚壁管材),在扩口完成后,尚未完全降至玻璃化温度以下,在放置时,由于重力(或受挤压)作用,温度高的部位会继续发生变形,容易造成扩口部位不圆。    而在刚开始生产时,由于模具温度还很低(预热不充分),当模具与管材内壁接触时,管材内壁温度下降,当低于玻璃化温度时,管材不能轻松发生形变,会发生墩管现象。    对于大口径管材的扩口,是水冷定型,模具上容易附有水珠,管材内壁接触水后降温,但由于大口径管材一般壁比较厚,挺度比较好,不会发生墩管现象,但大口径管材的扩口平直部位常常会发白;小口径管材扩口是风冷定型,模具温度常常会比较高,当刚开始生产时,模具温度比较低,小口径管材壁比较薄,挺度比较差,容易发生墩管。    5、贮存    管材在贮存时,应当远离热源,避免曝晒。尤其在夏季,地表温度可达50摄氏度以上,由于塑料的蠕变与温度和力有关,所以放在下层的管材容易变形(不能自己恢复),造成安装困难。如果在高温下时间太长,也会使管材发生降解、变色。    6、应用    塑料管材与金属管材有很大的区别,使用时受温度影响很大,我们通常所说的管材多少Kg/cm2,或公称压力均是指在20摄氏度条件下,温度高时,则应当降低管材的使用压力或减少其使用年限。    一般规定管材的*高应用温度不高于其维卡软化温度减去25摄氏度,我国的国家标准GB/T10002.1-1996规定使用温度在0~45摄氏度,但在高于20摄氏度应用时,要按一定折减系数来计算*高应用压力。